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| Molino y Fábrica de Fideos Aurora Km7. Carretera a Oruro Telf.: 591 2 2852170 Fax: 591 2 2852172 info@fideosaurora.com www.fideosaurora.com La Paz, Bolivia |
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| Tecnología | |
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Nuestro proceso de producción: Sistemas de descarga y almacenamiento en silo de harinas de trigo Nuestros proveedores de materias primas son previamente evaluados por AURORA quién asegura la calidad los productos para la satisfacción de los consumidores. Sistema de alimentación de máquinas Hechas por balanzas electrónicas micro-procesadas, las recetas de mezcla de harinas, para cada tipo de producto, son ejecutadas de manera precisa y confiable, asegurando, así, un producto final de excelente calidad. Producción de la Harina AURORA La producción de Harinas AURORA es reconocida por su alto nivel tecnológico, de hecho, la manipulación humana es casi nula, haciendo de este producto un alimento sano, nutritivo y seguro. La harina especial Aurora son producidas con tecnología suiza Buhler, es elaborada siguiendo un estándar proteico y de granulometría rígido probada diariamente y directamente para la elaboración de productos como tortas, panes y otros. |
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| Descripción proceso productivo: 1) Trigo En la fabricación de Harinas AURORA utilizamos trigos de primer nivel, nacionales e importados los cuales pasan por estrictos controles de calidad. 2) Cosecha y recección de grano Mediante un moderno sistema de rampa hidráulica los camiones que transportan el grano son descargados y almacenados en forma rápida, limpia y segura sin que intervenga la mano del hombre. 3) Pre-limpieza y limpieza El trigo almacenado en los silos es transportado a la primera hacia la despiedradora donde por medio de vibración y succión se extrae piedras pequeñas y material pesado, luego pasa a la maquina de limpieza donde por medio de rotación de cilindros se extraen arbejas, triguillo, cebada y granos largos. Una vez realizado la etapa de limpieza el trigo es elevador por medio de un elevador de cangilones a un rociador de agua de alta capacidad rociador MIFA (Instrumento de rociado de agua de alta capacidad y medición de humedad del trigo. 4) Molienda y tamizado Finalmente se pasa a la molienda por medio de unos rodillos metálicos de superficie áspera o lisa, que van triturando el grano y obteniendo la harina. Una vez obtenida la harina pasa a través de una serie de tamices que van separando las diferentes calidades de la harina. La Fortificación de la harina con Hierro y Vitaminas se realiza por medio de un dosificador que distribuye las cantidades de los nutrientes cuando se realiza el proceso de tamizado. 5) Control de Calidad Una vez obtenida la harina es transportada por medio de un tornillo sin fin, para su reposo donde se obtiene muestras para su control de calidad. 6) Envasado productos Después de todo el proceso el producto es envasado mediante un moderno sistema el cual da una dosificación justa y un sellado hermético del producto el cual queda listo para almacenarse y ser distribuido. |
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Producción de Fideos AURORA
La producción de Fideos AURORA es reconocida por su alto nivel tecnológico, de hecho, la manipulación humana es casi nula, haciendo de este producto un alimento sano, nutritivo y seguro. Con tecnología italiana, cuenta con tres líneas de fideos cortos y una de fideos largos todas completamente computarizadas con una capacidad de 4000 Kg/día. En la molienda de trigos duros se generan las harinas y sémolas, materia prima para la elaboración de los Fideos AURORA, a la que se adiciona vitamina y hierro. La harina directamente de sus silos de almacenamiento A través de un ducto impulsado por aire viajan, desde el molino a la planta de producción, donde caen a un juego de bateas para agregarle agua y amasarlas. Se utiliza un mezclador de alta capacidad. |
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| Descripción proceso productivo: 1) Proceso de prensado o extrusión Es ejecutado sin grandes elevaciones de temperaturas, sea en la etapa de compresión o de trefilado, resultando en un óptimo producto con relación al cocimiento. La masa formada pasa a una cámara donde se trabaja al vacío para eliminar el aire, evitar la oxidación y mejorar la presentación del producto. En esta zona, unos tornillos sinfín toman la masa y la compactan en un molde que dará la forma definitiva a los fideos. 2) Presecado Los fideos ingresan a un túnel de pre-secado, donde se les da un golpe de alta temperatura y humedad, con el fin de fijar su forma, luego se remueve el exceso de humedad. 3) Secado En este proceso es utilizada alta temperatura, alcanzando cerca de 100ºC, lo que asegura la exención de microorganismos, y se evita cualquier tipo de contaminación, lo que permite, también, un cocimiento adecuado. , luego se remueve el exceso de humedad y al final se enfrían para posteriormente envasarlas y evitar problemas de condensación al interior del envase. 4) Envasado En sistemas totalmente automáticos, las balanzas alimentan el sistema de empaque, donde se forma el envase y se sella con el contenido adecuado se controlan, a través de computadores y balanzas, el peso de cada paquete, expulsando de la línea de producción, los que presenten peso inferior al establecido. Posteriormente son enviados a los almacenes de producto terminado. 5) Control de calidad La empresa cuenta con un moderno laboratorio donde se realiza todo el control de calidad de materia prima, producto en proceso y producto final. Actualmente implanta en todas sus instalaciones el sistema de Buenas Prácticas de Fabricación, que implica asegurar que el producto fue elaborado en perfectas condiciones de higiene y limpieza. AURORA se encuentra en proceso de implantación del sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control, y el sistema de gestión de calidad normas ISO 9000. |
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